Рольганги или роликовые конвейеры

Популярность, которой пользуется рольганги, прежде всего, связана с особенностью конструкции. К ним можно отнести:

1. Для выполнения основной задачи используется группа роликов, которые имеют ось.
2. Все вращающиеся элементы закреплены на раме.
3. Все ос неподвижные. Они служат основанием для подшипников, при помощи которых и осуществляется вращательное движение роликов.
4. Часто можно встретить, когда рольганг имеет сварной тип устройства, который состоит из ролика, вращающегося в специальном подшипниковом узле.
5. Для того чтобы рассматриваемое устройство стабильно работало, длина поверхности соприкосновения выбирается с учетом ширины или диаметра заготовок: рольганг должен иметь ролики больше.
6. Расстояние между роликами должно быть несколько меньше показателя половины длины транспортируемого груза.
7. В некоторых случаях рольганг используется для транспортировки ящиков, а не деталей.
8. Рама создается с учетом веса перемещаемого груза.

Простота конструкции и ее относительно небольшая стоимость определяет популярность рассматриваемого устройства.

Шариковые опоры OMNITRACK

Шариковые опоры используются для облегчения ручного и полуавтоматического перемещения тяжелых грузов. С их помощью значительно упрощаются операции движения, поворота, смена направления перемещения транспортируемых объектов.

ООО «Акетон» является генеральным дистрибьютором OMNITRACK (Великобритания) на территории России и осуществляет продажу, доставку, гарантийное обслуживание и техническую поддержку по всему ассортименту OMNITRACK. Если у Вас возникли вопросы по возможности применения шариковых опор для Вашей задачи, просто обратитесь к нашим специалистам.

Конструкция:

Шаровая (шариковая) опора состоит из большого центрального шара, установленного на ложе с меньшими шариками. Ложе представляет собой внутреннюю сферическую поверхность корпуса опоры. Для удобства крепления опоры имеют различные формы корпуса (с фланцем квадратным/круглым или без фланца, с крепежными отверстиями или без них, с распорными кольцами для установки в отверстия).

Материалы корпуса и шара могут различаться в зависимости от условий применения и материала транспортируемого объекта.

В подавляющем большинстве случаев опоры используются для ручного перемещения объектов, поскольку не ограничивают направление движения. Реже возможно использование в устройствах с автоматическим приводом.

Области применения

• В качестве фурнитуры вместо классических колес в различных предметах технической мебели (сборочные столы, стенды, рабочие места, поверочные столы). Специализированная мебель и подвижные опорные конструкции.
• В качестве замены рольгангов в конвейерных системах сложных конфигураций, где применения рольгангов невозможно. Поскольку классический роликовый рольганг позволяет двигать груз только в одном направлении. При использовании шаровых опор можно перемещать грузы в любом направлении на плоскости без ограничений.
• Рабочие места со столешницами, оснащенными шаровыми опорами для манипуляции тяжелыми предметами.

Основные характеристики:

• Грузоподъемность от 7 до 8000 кг на одну опору
• Разнообразные варианты способов монтажа
• Различные материалы корпуса и несущего шара (пластик, сталь, нержавеющая сталь, специальные покрытия)
• Рабочая температура от -50°С до +220°С в зависимости от серии
• Широкий ассортимент в наличии на складе в Москве

• Действия:

• Продукция:

ООО «Акетон»

Официальный дистрибьютор компании NB на территории России и стран бывшего СНГ. Прямые поставки из Японии, Европы, Америки товаров промышленного назначения и комплектующих.

Copyright © 2006-2020 ООО «Акетон», Все права защищены.

Контакты

105523, Россия, г. Москва, Щелковское ш., д. 100, корп. 6, офис 202 (схема)

КАК УСТАНОВИТЬ СТАЦИОНАРНЫЙ ПОДЪЕМНЫЙ СТОЛ

Практически все модели стационарных подъемных столов могут быть установлены в приямка, необходимо это для возможности заезда гидравлической тележки или вилочного погрузчика на подъемную платформу с грузом. Размеры приемка равны габаритным размерам стола, плюс зазоры 25 мм. Глубина приямка будет равна строительной высоте стола в сложенном положении, плюс зазор 10 мм. Для избежание разрушения краев приямка, их необходимо армировать уголком 50 мм*50мм*5 мм.

Сфера применения

Роликовые приводные транспортеры широко используются в процессах, включающих непрерывную транспортировку материалов, заготовок и готовых изделий. Допускается применение в агрессивных средах, при высокой влажности, кислотности. Выдерживают повышенные нагрузки.

Рольганги задействуют в производственных цехах, складских и логистических комплексах. Они также выступают в качестве агрегатов для подачи груза к вспомогательным аппаратам, накопления тары с готовой продукцией. Области промышленности, где используют рольганги:

• машиностроение;
• металлургия;
• пищевая отрасль;
• горнорудные комплексы.

Позвоните, чтобы ознакомиться с прайсом на оборудование и комплектующие и заказать проект любой сложности или готовый агрегат. Собственное производство позволяет компании существенно сократить сроки и средства изготовления. Опытные менеджеры подробно проконсультируют и помогут подобрать оптимальное решение для нужд вашего технологического процесса.

Разновидности современных упаковщиков паллет

По способности к выполнению грузотранспортных операций различаются полностью автоматизированные механизмы, и полуавтоматические паллетоупаковщики, часть функций которых обеспечивается оператором.

Функционально машина состоит из следующих узлов:

1. Поворотного стола, на котором устанавливаются штучные грузы, подлежащие упаковке (чаще всего выполняется их обматывание прочной стрейч-плёнкой, из-за чего данные устройства иногда называют паллетообмотчиками).
2. Цепного механизма подъёма и поворота упаковочного модуля.
3. Самого упаковочного устройства, включающего в себя механизм для горизонтальной, вертикальной или комбинированной обмотки груза.
4. Системы управления (и программирования – для автоматизированной техники).
5. Привода, причём для стационарных агрегатов используется электропривод питающийся от внутренней сети напряжением 220 В, в то время, как мобильные паллетоупаковщики снабжаются аккумуляторными батареями.

Характерными признаками автоматических паллетоупаковщиков считается наличие поворотного стола, который может совершать необходимые движения по всем трём плоскостям, а также приводного рольганга, который включается/выключается в зависимости от текущего положения упаковываемого груза. Кроме того, автоматы обычно снабжаются Г- образной рамой портального типа, что облегчает доступ к любой части груза.

Кроме погрузчиков, паллетоупаковщики рассчитываются для совместной работы с такими видами спецтехники, как штабелёры и гидравлические тележки (приводные, либо ручные).

В число технических характеристик паллетоупаковщиков включаются:

• Грузоподъёмность, т. Серийно выпускаются устройства, рассчитанные на массу упаковываемых грузов 1000…2000 кг;
• Размеры рабочего пространства стола или рольганга, мм: от 1200×800 до 1650×1200;
• Скорость передачи упакованного груза на тележку или погрузчик. Для электромеханических приводов этот параметр находится в пределах 6…10 с, гидроприводы работают медленнее – до 20…30 с на один цикл;
• Усилие натяжения упаковочной плёнки. Может выполняться вручную, либо электромеханически, при этом положительной особенностью некоторых исполнений паллетоупаковщиков является возможность ограничения натяжения ленты при помощи пружинного тормоза. Усилие задаётся в процентах от возможного натяжения стрейч-плёнки, и может достигать 400%.
• Наибольшая высота упаковываемого груза — 2500…3000 мм.

Производители данной спецтехники комплектуют её и дополнительными опциями, в частности, цветными жидкокристаллическими дисплеями, механизмом отрезания излишка плёнки, весами и т. д.

Неприводные устройства

На складе эти модели применяют для перемещения такого штучного материала, как коробки, поддоны, ящики и прочее. Конструкция включает в себя ролики и подшипники, в которых они свободно вращаются.

Дополнительно можно изготовить:

• бортики (чтобы не падал груз);
• колеса (для удобства транспортировки);
• опоры телескопические (чтобы менять угол наклона конвейера).

Неприводные рольганги специально устанавливаю под наклоном от 3 до 4 градусов, благодаря этому груз движется под воздействием силы тяжести. Нередко эти модели используют в качестве буфера.

Правила выбора и особенности видов

Независимо от обработки изделий на упаковочном станке пленкой или лентой оборудование выпускается с ручным и автоматическим управлением. Производители часто совмещают режимы и изготавливают установки, поддерживающие оба способа работы. Основная классификация оборудования выполняется по назначению. Устройства для упаковки изделий из древесины относятся к категории непродовольственных станков и применяются для обработки штучной продукции.

Если планируется организовать фасовочно-упаковочную линию, станок должен иметь полностью автоматизированную систему работы. Для обработки длинномерных изделий конструкция требует увеличения количества рольгангов в обертывающем отсеке, на подающем и принимающих столах. При выборе упаковочного станка кроме основных технических характеристик стоит получить информацию об особенностях установки, которые сделают работу эффективной и безопасной:

• устройство регулировки вращения кареток и натяжения материала;
• наличие вентиляторов для дополнительного охлаждения упаковки на выходе;
• усиленная защита электрической системы.

Преимущества использования специализированного оборудования заключаются не только в высокой скорости и качестве обработки. При упаковке товара вручную кроме времени и сил тратится еще намного большее количество материала. Способность установок растягивать пленку почти в 2 раза сокращает расход и делает производство более рентабельным. Быстрая и надежная техника окупается за короткий срок, полностью ремонтопригодна и не требует сложного обслуживания.