Как сделать самодельный рейсмус своими руками: чертежи, видео

Как сделать самодельный рейсмус своими руками: чертежи, видео

Мастера, которые часто работают с теми или иными деревянными заготовками, сталкиваются с необходимость осуществлять строгание большого количества досок для придания им привлекательного внешнего вида. При этом также необходимо выравнивать их толщину, делать их поверхность гладкой, благодаря чему материал можно будет использовать для производства мебели, отделки помещений или во многих других подобных целях. Лучше всего для выполнения таких работ подходит рейсмусовый станок по дереву.

Сейчас стоимость такого типа оборудования достаточно высокая, даже в том случае, если это небольшой станок для использования в домашней мастерской. В результате этого сделать такую покупку может далеко не каждый. В таком случае правильным решением будет сделать рейсмусовый станок своими руками по готовым чертежам. В итоге, на обычном рабочем столе можно будет самому быстро и качественно строгать разнообразные деревянные заготовки.

Основные характеристики и использование рейсмуса

Многие строители и плотники используют рейсмус для создания заготовок, при разметке линий на деревянных плоскостях и поверхностях. Использование этого инструмента позволит сократить время многих работ в несколько раз, особенно если в вашем арсенале раньше были только карандаш и измерительная линейка. Именно тут кроется главное преимущество. Несмотря на то, что вы можете чертить линии на деревянных поверхностях с помощью карандаша и вдоль, и поперек волокон, наносимые им линии будут иметь разную толщину на разных этапах работ, поскольку его грифель «затуппяется».

Шпильки или лезвия рейсмуса оставляют тонкую линию на всем пути «следования» устройства, исключая любые возможные колебания. Однако здесь есть и недостаток. Например, если вы используете не грифель, а шпильки в качестве инструмента для нанесения линий, на обрабатываемом материале будут оставаться пусть и еле видные, однако не удаляемые следы. Впрочем их достаточно легко скрыть под другими частями и деталями заготовок. Рейсмус может использоваться при:

• Разметке середины доски для фугования и роспуска;
• Разметке разнообразных соединений.

Чтобы узнать, как сделать деревообрабатывающий настольный станок (рейсмус), даже самой простой конструкции, прежде всего, ознакомьтесь с конструкцией инструмента. Устройство состоит из четырех элементов: штанги, фиксаторов, колодки и шпилек. С помощью колодки, которая передвигается вдоль штанги, будет измеряться расстояние от нее до шпилек, а фиксация осуществляется благодаря винтовому зажиму. Штанга, чаще всего, имеет измерительную шкалу, благодаря которой можно легко настроить инструмент на необходимый размер, не прибегая ни к каким дополнительным маневрам с настройкой.

Виды рейсмусов

Рейсмусовые установочные станки различаются по нескольким характеристикам, первая – это число используемых ножей, установленных на режущем модуле.

Односторонний

Имеет один нож, стоит дешевле, но в основном используется в маленьких домашних мастерских. За один ход он способен произвести обработку изделия с одной стороны.

Двухсторонний

Состоит из двух валов с ножами, параллельными по отношению друг к другу. Он имеет большую производительность, оснащен также автоматической подачей древесины.

Профессиональный

Сконструирован с использованием трех и более режущих модулей. Используется для профессиональной обработки, может производить заготовки в большом количестве.

По цене оборудование встречается от 35 до 100 тысяч рублей. Станки, созданные по последним технологическим разработкам, могут стоять еще дороже. Именно поэтому самодельные устройства работы по дереву пользуются популярностью.

Второй критерий различия рейсмусовых машин – сфера применения:

• Бытовой – позволяет достичь необходимой производительности, имеет маленький вес и доступную цену. Станет незаменим при строительстве дома.
• Комбинированный – стоит недорого, имеет небольшую производительность. Назначение – домашнее бытовое.
• Полупрофессиональный – применяется в столярных мастерских.
• Профессиональный – производит большие объемы заготовок, используется на заводах по обработке древесины.
• Промышленный – применяется на лесопилках, пилорамах, деревообрабатывающих предприятиях. Имеет внушительные размеры и мощность.

Электропривод фуговального станка

Ну и конечно не забудьте про привод. Все механизмы должны вращаться. Это значит, что привод будет являться «сердцем» станка. Приведем некоторые рекомендации по этому элементу конструкции:
— в первую очередь приготовьте электродвигатель.

Электродвигатель для фуговального станка

Лучше всего для этих целей использовать трехфазный агрегат. Конечно, в этом случае вам возможно придется переделывать электрическую сеть в своей мастерской, то это того стоит. Трехфазные электродвигатели, работающие при напряжении в 380 В, способны развивать большую мощность. К тому же и крутящийся момент у таких устройств подходящий для наших целей. Минимальное значение по мощности должно быть 3 кВт, ну а максимальное по вашему усмотрению;

• для передачи вращательного момента от электродвигателя к рабочему валу должно осуществляться при помощи ремней. Лучше всего для этих целей подойдет двухручьевая клинообразная форма. Такие ремни более надежные;
• сам электродвигатель можно монтировать консольно, непосредственно внутри рамы станка. Такой способ поможет решить проблему, связанную с натяжением ремня. Если вы хотите укрепить двигатель более крепко, то нужно добавить в конструкцию салазки, с помощью которых будет проводиться регулировка;
• чтобы увеличить частоту вращения вала, стоит использовать два шкива. Один, большего диаметра, устанавливают на электродвигатель. Шкив с меньшим сечением монтируют на вал.

Очень внимательно отнеситесь к обеспечению питанию станка. Трехфазный ток подается по четырехжильному кабелю. При этом должно быть организовано надежное заземление. Эти требования помогут избежать несчастных случаев при работе на станке.

Как правильно сделать выбор в пользу станка для рейсмуса?

В домашних условиях лучше всего выбирать агрегат, который способен вращать вал не менее десяти тысяч оборотов в минуту, а также имеющий мощность от 1.8 кВт. Именно такая мощность дает возможность качественно обрабатывать изделия с твердой поверхностью.

Предназначение рейсмусового станка

Данные устройства предназначены для строгания различных заготовок из дерева, например : щитков, маленьких брусков или досок. Рейсмусы используются практически на каждом деревообрабатывающем предприятии. Главное назначение данных станков заключается в изготовлении равных по толщине, высоте и ширине заготовок. Кроме того, рейсмусы нашли широкое распространение в строительстве. К примеру, за один проход станок способен обработать широкие доски. Главным отличием промышленных аппаратов от бытовых являются небольшие габариты станка и облегченная конструкция. Стоит отметить, что современные рейсмусовые конструкции наделены облегченной системой смены рабочих ножей и улучшенный контроль за глубиной реза. Это позволяет с большей точностью контролировать толщину стружки.

Помните, что перед работой со станком, нужно обязательно обработать заготовку на фуговальном станке. Если вы работаете с нестандартными материалами, например с полимерами или пластиками, нужно использовать рейсмусы с обрезиненными вальцами. Такая разновидность станков сведет к минимуму риск повреждения заготовки.

Схема рейсмусового станка.

С помощью секционных валов в рейсмус можно без труда подавать изделия различной толщины. На самодельном станке не выйдет строгать тонкие заготовки. Это связано с тем, что при работе возникают вибрации, которые в последствие негативно влияют на качество поверхности дерева. Считается, что наименьшая длина заготовки должна быть на 10-12 см больше, чем расстояние между задним и передним подающим валом. Если вы хотите фрезеровать короткий материал – необходимо его плотно закрепить к основанию. В наши дни существуют специальные приспособления, с помощью которых можно обработать даже клинообразные заготовки.

Показатель, который показывает срез рейсмуса за один проход, называется глубина пропила. Как правило, она составляет порядка 2-3 мм. На производительность самодельного рейсмусового станка большое влияние оказывает его мощность. Для бытовых целей вполне достаточно 1,9 кВт. Станки, имеющие мощность более 1,8 кВт отлично подойдут для строгания твердой древесины (ели, груши, дуба).

Какова конструкция рейсмусовых станков

В зависимости от конструктивных особенностей, различают следующие виды рейсмусов:

1. Односторонний. На таком оборудовании строгание возможно производить только с верхней стороны.
2. Двухсторонние.С помощью таких станков можно строгать и верхнюю, и нижнюю стороны.
3. Многоножевые. Чаще всего используются в промышленности для строгания заготовок сложной конфигурации.

Самый распространенный рейсмусовый станок – односторонний.

Он достаточно простой в эксплуатации. Стол для такового станка накрывается одной плитой, которую необходимо качественно отшлифовать. Кроме того, односторонний рейсмус не оснащен направляющей линейкой.Помимо горизонтально стола, данный станок оснащен фрезой, которая состоит из нескольких ножей и системой автоматической подачи.

Для изготовления рейсмуса из электрорубанка понадобятся рубанок, бруски и фанера.

Станина для одностороннего рейсмусового станка должна быть цельнолитой и пустотелой. Лучше всего, если она будет изготовлена из чугуна. В качестве опорного ролика можно использовать металлический уголок габаритами 100х100 мм. Его длина не должна превышать 1000 мм в целях безопасности. Опорный столик нужно закрепить с помощью болтов или струбцин.Передвигается стол с помощью специального подъемного механизма.

В конструкцию рейсмуса еще входит ножевой вал. Обычно его размещают над столом. Подача заготовки осуществляется за счет двух пар валиков, первая из которых расположена перед ножевым валом, вторая – за валиком. Нижние валы следует установить сразу же под верхними. Крутящий момент валики получают за счет зубчатой передачи.

Нижние валы нужны для того, чтобы заготовка легче поступала на ножи. В случае, если вальцы расположены слишком высоко, качество строгания сильно ухудшится. Это происходит из-за излишних вибраций при работе.

Передний вал рейсмуса принято изготавливать рифленым. Это делается для лучшего сцепления деревянной заготовки.Однако, верхний задний вал должен быть идеально гладким.

Если вы хотите одновременно строгать материалы с разной толщиной – в рейсмусовый станок необходимо вставит секционный вал. С его помощью вы сможете значительно увеличить производительность станка. Перед рифленым валом следует разместить подвески. Они нужны для предотвращения вылета заготовки из станка.

В качестве режущего инструмента, помимо фрезы, можно использовать гладкий барабан. Выточить его можно из алюминия или твердой древесины. На одном из торцов барабана сделайте проточку для гайки. Сбоку нужно изготовить продольный трапециевидный паз. Он нужен для прикрепления шкурки.

Как изготовить рейсмусовый станок домашних условиях

Схема рейсмуса из рубанка.

Прежде всего, вы должны приготовить следующие материалы:

1. Уголок 50х50.
2. Ножевой вал.
3. Шкивы двигателя и вала.
4. Асинхронный мотор мощностью 4-5 кВт.
5. Прижимные ролики.
6. Болты регулировочные.
7. Гайки.
8. Пружины.
9. Валы.
10. Шайбы.
11. Фреза.
12. Пустотелая станина и стол.

Кроме материалов, подготовьте следующие инструменты:

1. Сварочный аппарат.
2. Дрель.
3. Токарный станок.
4. Болгарка.
5. Станок для сверления.

После того, как вы приготовите материалы и инструменты следует выбрать оптимальное место для размещения рейсмуса. Желательно, чтобы поверхность под станком была ровной, чтобы исключить возможность вибраций при работе. Раму и рабочий стол для станка лучше всего сделать сварными. Для их изготовления понадобиться уголок 50х50 мм и квадратная труба 40х40 мм. Можно взять материалы и больших габаритов, однако помните, что излишний вес станка повлечет за собой вибрации.

Следующим элементом, который нужно изготовить является ножевой вал. Лучше всего его приобрести готовым, так как самодельные чаще всего плохо сбалансированные. Шкив двигателя и вал лучше взять ступенчатый. Его обороты должны составлять не более 6500 оборотов в минуту. Для вала вполне сойдет и асинхронный мотор мощность 4-5 кВт. Прижимные ролики можно самостоятельно выточить на токарном станке. Раму лучше всего сварить и закрепить на одну ее сторону болты, на другую можно использовать кусок рулевой тяги от старого “ВАЗа”.Стол нужно установить на регулировочные болты.

Если данный способ для вас слишком сложный – вы можете изготовить рейсмус своими руками из электрорубанка. Первым делом определитесь с габаритами станка. Кроме того, выберите место для крепления шпильки на рейсмус из электрорубанка. Не стоит устанавливать ее точно посередине корпуса. Лучше всего шпильку разместить между передней и задней ручкой. Таким образом работать со станком будет удобней. Шпилька должна быть максимально подвижной. Для этого разместите в верхней части корпуса подшипник, а посередине пластинку.

Направляющие рейсмусового станка лучше всего изготовить из деревянных брусков. Плоскость станка должна быть спроектирована таким образом, чтобы она не находилась сразу под электрорубанком.

Заводские приспособления для переделки рубанка в станок

На отечественном рынке инструментов в продаже можно найти специальные станины. Закрепив в ней электрорубанок можно сделать простой рейсмусовый станок. С некоторыми моделями рубанков она идет в комплекте поставки.

Рейсмусовый станок позволяет намного быстрее и точнее производить строгание деревянных заготовок. Именно поэтому он должен быть в арсенале каждого хозяина. Надеемся, что прочитав статью, каждый сможет изготовить такой станок самостоятельно.